Wchodząc do jakiejkolwiek apteki, prawdopodobnie usłyszą Państwo pytania takie jak: „Czy to jest żywa żywica?” lub „Czy nie zawiera rozpuszczalnika?”. Wraz z dojrzewaniem rynku wkładów vape, konsumenci stają się coraz bardziej wyedukowani i opiniotwórczy w kwestii tego, co znajduje się w środku. Nie wybierają już tylko na podstawie procentowej zawartości THC. Liczy się smak, konsystencja, czystość i historia kryjąca się za olejem.
Ale choć preferencje te mogą wydawać się kwestiami marketingowymi, kształtują one sposób wytwarzania produktów. Każdy rodzaj koncentratu zachowuje się inaczej pod wpływem ciśnienia, ciepła i ruchu. Ma to bezpośrednie konsekwencje dla producentów wkładów vape, zwłaszcza gdy starają się Państwo utrzymać szybkość i dokładność na dużą skalę.
Poniżej przedstawiamy trzy najpopularniejsze koncentraty – żywicę, destylat i kalafonię – zarówno z perspektywy konsumenta, jak i producenta.
Żywa żywica
Dlaczego konsumenci to lubią
Żywa żywica jest ekstrahowana ze świeżo zamrożonych roślin konopi indyjskich, co pomaga zachować terpeny i kannabinoidy, które w przeciwnym razie zostałyby utracone podczas suszenia i utwardzania. W rezultacie żywa żywica znana jest z dostarczania silnego aromatu, bogatego smaku i tego, co wielu nazywa efektem „pełnego spektrum”. Oferuje ona doznania bliższe roślinie, dlatego też często przemawia do doświadczonych konsumentów lub osób poszukujących bardziej zniuansowanego haju.
Z czym borykają się producenci
Żywa żywica ma gęstą, czasami lepką konsystencję, zwłaszcza gdy jest zimna. Utrudnia to pracę podczas produkcji. Nie przepływa łatwo przez standardowe systemy napełniania i może blokować ruchome części. Prawdziwym wyzwaniem jest jednak ciepło. Terpeny są delikatne, a przegrzanie żywej żywicy może pogorszyć jej smak i zmniejszyć jej wartość terapeutyczną.
Aby prawidłowo obsługiwać żywicę, producenci potrzebują maszyn ze ścisłą kontrolą termiczną, czystymi przejściami i dokładnością dozowania, która nie wpłynie negatywnie na jakość. Urządzenia do napełniania, takie jak CFM-1800 od Detroit Dispensing Solutions, zostały zaprojektowane z myślą o tych wymaganiach, dając operatorom możliwość regulacji temperatury w wielu strefach i utrzymania stałego przepływu bez spalania terpenów lub zatykania zaworów.
Destylat
Dlaczego konsumenci to lubią
Destylat to przede wszystkim czystość i moc. Proces destylacji usuwa prawie wszystko oprócz THC lub CBD, dzięki czemu jest idealny dla użytkowników, którzy chcą silnego, przewidywalnego efektu. Producenci często ponownie wprowadzają terpeny – czasem botaniczne, czasem pochodzące z konopi indyjskich – aby zaoferować szeroką gamę smaków. Dla wielu konsumentów marihuana na bazie destylatów zapewnia właściwą równowagę między mocą, ceną i konsystencją.
Z czym muszą zmierzyć się producenci
Destylat jest łatwiejszy w obsłudze niż żywa żywica. Jego niższa lepkość pozwala na swobodniejsze płynięcie, zwłaszcza po lekkim podgrzaniu. To sprawia, że dobrze nadaje się do produkcji na dużą skalę. Jednak to, że jest łatwiejszy, nie oznacza, że nie ma miejsca na błędy. Dokładność nadal ma znaczenie, zwłaszcza gdy staramy się zminimalizować ilość odpadów lub ograniczyć skargi konsumentów związane z niedopełnionymi lub nieszczelnymi kartridżami.
Producenci pracujący z destylatem odnoszą największe korzyści ze sprzętu, który oferuje szybkość bez poświęcania kontroli. Możliwość napełniania i zakręcania 1800 kartridży na godzinę przez jednego operatora jest zaletą biznesową. Maszyny, które są modułowe i łatwe w czyszczeniu, pomagają również przy zmianie smaków lub rodzajów oleju w ciągu dnia produkcyjnego.
Kalafonia
Dlaczego konsumenci to lubią
Kalafonia jest ekstrahowana wyłącznie przy użyciu ciepła i ciśnienia, bez rozpuszczalników. To sprawia, że jest to koncentrat wybierany przez wielu konsumentów dbających o zdrowie lub środowisko. Kalafonia zachowuje również wiele naturalnych właściwości rośliny, podobnie jak żywa żywica, ale przemawia do tych, którzy wolą czystszy proces od początku do końca.
Na niektórych rynkach kalafonia znalazła swoje miejsce w segmencie premium. Jest ona często sprzedawana po wyższych cenach, odzwierciedlających staranność i pracę włożoną w jej produkcję. Konsumenci wybierający kalafonię są zazwyczaj skłonni zapłacić więcej za coś, co postrzegają jako rzemieślnicze lub butikowe.
Z czym muszą zmierzyć się producenci
Kalafonia jest prawdopodobnie najtrudniejsza do wypełnienia. Jej tekstura i grubość mogą zmieniać się w zależności od temperatury i ekspozycji na powietrze. Jest również niezwykle wrażliwa na ciepło, a to samo ciśnienie, które pomaga destylatowi dobrze przepływać przez zawór, może całkowicie zrujnować małą partię kalafonii.
Producenci napełniający naboje kalafonią często muszą zwolnić tempo, starannie kontrolując temperaturę i używając sprzętu, który unika wprowadzania nadmiernego ciśnienia lub turbulencji. Sprzęt zbudowany z myślą o konopiach indyjskich, a nie tylko zaadaptowany z systemów farmaceutycznych lub spożywczych, robi różnicę. Odpowiednia konstrukcja zaworu, profil grzewczy i kompatybilność materiałowa wpływają na zachowanie kalafonii podczas procesu napełniania i zamykania.
Dostosowanie się do popytu konsumentów bez zwalniania tempa
W miarę jak nowe produkty trafiają na półki sklepowe, a preferencje konsumentów zmieniają się, producenci stają przed ruchomym celem. Niektóre firmy specjalizują się w jednym rodzaju oleju. Inni chcą mieć możliwość produkcji wszystkich trzech. Ale jedno jest niezmienne: niezależnie od tego, co Państwo produkują, celem jest robienie tego konsekwentnie, wydajnie i przy minimalnych przestojach.
To właśnie tutaj automatyzacja dostosowana do konopi ma znaczenie. Nie chodzi tylko o szybkość. Chodzi o sprzęt, który rozumie zmienne związane z każdym rodzajem oleju – od lepkości i zakresu temperatur po retencję terpenów i wielkość partii. Maszyny takie jak CFM-1800, na przykład, są budowane od podstaw, aby sprostać tym wyzwaniom. Niezależnie od tego, czy pracują Państwo z destylatem, żywicą, czy nawet bardziej delikatnymi koncentratami, takimi jak kalafonia, posiadanie systemu, który łatwo dostosowuje się do różnych rodzajów oleju, oszczędza czas, zmniejsza ilość odpadów i zapewnia lepsze wyniki.
Co to oznacza dla Państwa działalności
Każdy producent chce wyprzedzać trendy. Jednak podążanie za trendami jest ryzykowne, jeśli Państwa linia produkcyjna nie może się szybko przestawić. Systemy napełniania, które oferują prawdziwą elastyczność – a nie tylko obietnice – pozwalają na zmianę rodzaju oleju bez konieczności przeprowadzania poważnych przezbrojeń lub długiego czasu przezbrajania.
W miarę jak konsumenci stają się coraz bardziej wymagający, producenci muszą podążać ich śladem. Sukces to nie tylko to, co znajduje się w kartridżu. Chodzi o to, jak to się tam dostało, jak spójne jest i jak skutecznie można skalować, aby zaspokoić popyt.
Jeśli szukają Państwo sprzętu, który nie tylko dotrzymuje kroku, ale pomaga przewodzić stawce, warto przyjrzeć się Detroit Dispensing Solutions.
